Rawatan air kolam renangterbahagi kepada dua bahagian: proses fizikal dan proses kimia. Kedua-dua proses ini amat diperlukan dalam proses rawatan air kolam renang.
Proses fizikal ialah air kolam renang disucikan oleh kesan penapisan peralatan rawatan air yang beredar.
Proses kimia merujuk kepada menambah bahan kimia untuk membasmi kuman, flokulasi, dan mengeluarkan alga semasa air kolam beredar, dan kemudian menjadikan air kolam bersih dan bersih melalui tindakan proses fizikal.
Pada masa ini, sistem penapisan yang biasa digunakan dalam industri rawatan air kolam renang terutamanya berdasarkan penapisan tekanan pasir kuarza dan penapisan tekanan diatomit, serta penapis bersepadu yang dipasang di dinding dan penapis graviti yang agak kecil.
Pengenalan kepada empat kaedah penapisan
1. Pengenalan ringkas proses penapisan pasir kuarza
Bahan penapis pasir kuarza biasanya diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi yang dibarisi getah keluli tahan karat anti-karat dan bahan gentian kaca bertetulang, yang diperlukan untuk menahan kakisan dwi ion ozon dan klorida, dan tekanan reka bentuk ialah 0 .6MPa.
Terdapat injap ekzos automatik di bahagian atas peranti untuk pelepasan udara yang disedut masuk tepat pada masanya akibat operasi yang cuai. Lubang disediakan di tengah atau atas tangki untuk akses mudah dan penggantian atau pengisian bahan penapis.
Bahan penapis pasir kuarza hendaklah 0.45-0.8mm bahan penapis pasir laut asli kuarza yang ditapis, dan bahagian bawah silinder hendaklah dilengkapi dengan batu bulat (saiz zarah 2mm-32 mm) lapisan sokongan.
Untuk mencapai tujuan penapisan dalam, ketebalan lapisan penapis berkesan tidak boleh kurang daripada 700mm, dan ia mesti dilengkapi dengan kepala air 4-5 meter.
Memandangkan peningkatan dalam jumlah kekotoran bahan penapis semasa proses penapisan, tekanan dalam kotak pasir meningkat, jadi kapasiti galas tekanan silinder diperlukan lebih besar daripada 0.6MPa.
Tangki itu dilengkapi dengan kaca penglihatan, lampu kalis air tekanan rendah boleh dipasang jika diperlukan, dan tahap sederhana kotoran dalam kotak pasir boleh diperhatikan.
2 Pengenalan kepada Proses Penapisan Diatomit
Penapis diatomit tekanan boleh dibahagikan kepada penapis diatomit plat dan bingkai dan penapis diatomit lilin. Penapis diatomit jenis plat dan bingkai terdiri daripada beberapa unit penapis, setiap unit penapis terdiri daripada plat penapis, bingkai penapis dan kain penapis, dan kain penapis diapit di antara bingkai plat sebagai medium penapis penjerapan
Bentuk penapis diatomit jenis lilin adalah serupa dengan bentuk penapis pasir kuarza menegak, dan dalamannya terdiri daripada unsur penapis yang serupa dengan bentuk lilin, jadi ia dipanggil penapis diatomit jenis lilin.
Semasa penapisan, precoat bumi diatom terbentuk pertama kali pada lilin penapis. Apabila bahan melepasi lapisan penapis bumi diatom yang dilekatkan pada permukaan lajur lilin penapis, ia memintas pepejal terampai dan zarah koloid untuk mencapai tujuan penapisan.
Bahan penapis diatomit ialah batuan enapan biologi bersilika dengan opal sebagai komponen mineral utama, yang terutamanya dibentuk oleh pemendapan sisa-sisa diatom tumbuhan akuatik bersel tunggal. Ia mempunyai ciri-ciri keliangan, kawasan permukaan yang besar dan kestabilan kimia, dan merupakan bantuan penapis semula jadi.
Di samping itu, bumi diatom juga mempunyai selektiviti ion yang unik dan sifat membunuh patogen anti-klorin. Dengan peredaran masa, penapis diatomit akan menapis lebih banyak kekotoran pada precoat dan akan menyekat saluran penapis, jadi sejumlah diatomit harus ditambah, supaya diatomit akan ditambah kepada turasan bersama-sama dengannya.
Pepejal terampai boleh dikekalkan dan diserap oleh skrin penapis pada masa yang sama, membentuk lapisan penapis baru, menghalang semua liang penapisan mikro lapisan penapis baru daripada disekat, mengekalkan prestasi penapisannya, dengan itu memanjangkan kitaran penapisan dan meningkatkan jumlah keseluruhan penapisan.
3. Pengenalan kepada proses penapisan bersepadu yang dipasang di dinding
Penapis bersepadu yang dipasang di dinding biasanya menggunakan elemen penapis teras kertas berkualiti tinggi ataugentian poliesterelemen sebagai media penapis, dengan pam air beredar terbina dalam, peranti dos automatik, lampu bawah air dan peralatan lain.
Kaedah peredaran ialah peredaran sedutan, yang disedut dari pelabuhan sedutan air badan peralatan, dan dilepaskan dari pelabuhan bekalan air badan peralatan selepas penapisan dan penulenan. Skop perkhidmatannya hanya terhad kepada kawasan sekitar peralatan, dan akan terdapat masalah jalan buntu dan arus pusar semasa digunakan.
Ia adalah proses penapisan bukan arus perdana dan mempunyai kadar penggunaan pasaran yang rendah. Ia hanya sesuai untuk kolam renang tanpa ruang, isipadu air yang kecil, dan beberapa orang yang berenang, seperti: Kolam renang luaran vila mewah, kolam renang kelab persendirian, dsb.
4. Pengenalan kepada proses penapis graviti
Aplikasi terbaik penapis graviti adalah peningkatan kualiti air dan persekitaran badan air landskap semula jadi atau tiruan.
Pengudaraan dan pencairan oksigennya mengaktifkan badan air, dan penapisan dasar pasir adalah kondusif untuk menyingkirkan bahan pencemar organik dalam badan air tersebut dan mengurangkan kekeruhan. Ia tergolong dalam mikroorganisma persekitaran.
Proses rawatan air dalam bidang sains. Rawatan air untuk berenang riadah dan air rekreasi tergolong dalam proses pembasmian kuman perubatan untuk pembasmian kuman dan pensterilan mikroorganisma perubatan, dan terdapat perbezaan penting antara keduanya.
Teknologi penapisan graviti pertama kali digunakan dalam rawatan air badan air landskap semula jadi atau tiruan.
Dalam dekad yang lalu, kes penggunaan sistem penapisan graviti juga muncul dalam teknologi dan peralatan untuk rawatan air rekreasi seperti kolam renang dan taman air, tetapi bahagian pasaran keseluruhannya kurang kadar.
Proses kerja penapis graviti adalah untuk menghantar air mentah ke dalam tangki pengagihan air untuk pengagihan seragam, dan kemudian melalui peranti pengasingan udara, air mentah itu berudara dan beroksigen. Ia keluar, dan kemudian menyedut oksigen di udara.
Sistem ini juga dipanggil (sistem pernafasan), dan selepas selesai, ia memasuki penapis halus, (penapis halus terdiri daripada bahan penapis anti-komposit berbilang lapisan) dan penapis dari atas ke bawah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah skema berikut daripada proses penapisan.
Apabila lapisan penapis terus memintas pepejal terampai dalam badan air, rintangan lapisan penapis secara beransur-ansur meningkat, supaya paras air paip sifon meningkat.
Apabila paras air naik ke kedudukan yang ditetapkan, ia memasuki peranti sedutan udara dalam paip tambahan sifon, dan udara dalam paip sifon diambil kerana kesan hidraulik. , membentuk tekanan negatif. Apabila tekanan negatif mencapai nilai reka bentuk, fenomena siphon berlaku.
Pada masa ini, air dalam tangki air membentuk aliran terbalik, dan lapisan penapis terus disiram dari bawah ke atas dari bahagian bawah lapisan penapis, dan lapisan penapis "dijana semula".
Disebabkan oleh pencucian belakang berterusan lapisan penapis, kumbahan cucian belakang dibuang ke paip pembetung. Apabila paras air dalam tangki air jatuh ke nilai yang ditentukan, kesan sifon dimusnahkan, cucian belakang selesai, dan penapis mula berfungsi semula.